板式密闭过滤机完全密闭过滤、无泄漏、无任何环境污染。—次过滤完全澄清，过滤精度可达PPM级。滤液回收完全，没有残液。过滤不用滤纸、滤布、过滤成本十分低。只要轻轻一按控制按钮，排渣口即能自动打开，滤渣便能十分方便自动排除。滤液、滤渣能共同回收。与计算机联接，整个过滤过程实现全自动化。

　　板式密闭过滤机是一种高效、节能、密闭操作的精密澄清过滤设备，它广泛适用于石油石化、精细化工、油脂、涂料、食品、制药等行业。该产品过滤元件全部为不锈钢材质，由于整个过滤过程全部在密闭容器中进行，可以完美替代传统的“塑料板框压滤机”，也可以实现保温过滤。该设备可定制为手动排渣和自动排渣两种形式，使用非常方便，杜绝了传统压滤机“开放式”结构出现的漏料、污染等缺陷，而且过滤精度非常高，过滤面积从2平方到80平方可供用户选择，根据过滤的工艺要求密封容器有碳钢与不锈钢两种材质供用户选择。

　　板式密闭过滤机的优点是体积小，高效率，造价低，投资少。全封闭操作，无污染，无物料损耗。不锈钢制作的过滤板，无需滤纸和滤布，从而大大降低过滤成本。气动振动落渣装置可实现自动卸渣，连续作业。气动或手动蝶阀排渣，大大降低工人劳动强度。设备可制作内外抛光处理。

　　板式密闭过滤机详细操作规程：

　　1、充满过滤罐。打开进料阀门和溢流阀门，开启泵阀门，使待滤液充满过滤罐，从溢流管视镜观察到液体流出时，说明原料液已注满罐。

　　2、预涂循环。过滤罐充满后，开启阀4(循环阀门)，关闭7(溢流阀门)，进行预涂循环。同时开启调节阀B,开启程度视压力表指针，压力应控制于0.1~0.4MPa之间，但绝对不能超过0.4Mpa(正常过滤也是如此)。 为了获得清晰的产品，助滤剂(白土、活性炭)等首先必须在滤网上形成预涂层(即滤饼)，直至从出液管视镜看到清晰的滤液为止。预涂循环一般需要5~10分钟。

　　3、过滤。一旦过滤清晰后，慢慢开启阀门6(清液阀门)，同时慢慢关闭阀门4(循环阀门)，调节阀门B到所需要的过滤速度，开始正式过滤，直到滤饼达到较大的允许厚度(一般为20cm)或压力达到0.4Ma为止。在此过程中，为了维持滤饼的稳定，特别要注意在慢慢关闭阀门(循环阀门)之前，要先慢慢开启阀门6(清液阀门)，这一点很重要。

　　4、压料。过滤结束后，先关闭阀门A停止输液泵，再关阀门1，迅速开启阀门8，进0.1~0.3MPa压缩空气，再慢慢开启阀门3，使余料压回至原液贮罐。同时关闭阀门6至能让少量的液体和空气能流过视镜Ⅱ为止，这样能保持滤饼不脱落。压料至视镜Ⅰ见有空气为止。

　　5、滤饼吹干。压料结束后，开启阀门8或9，进0.3~0.4MPa的干饱和蒸汽。同时关闭阀门3至少有少量的气体通过视镜Ⅰ为止，再开启阀门5，滤饼吹干时间约需15~40分钟(空气)或5~20分钟(蒸汽)。

　　6、滤饼卸除。滤饼吹干后，关闭阀门8或9，5，2，开启阀门7，降低过滤罐内压力，当过滤罐内达到常压后，开启排渣阀门10，再开启阀门11进0.3~0.6MPa压缩空气，振动器开始振动。阀门11要间段式开关，即开1~2秒钟，关4~5秒钟，这样往复几次，滤饼即可以从滤网上卸除。

　　7、关闭蝶阀。当滤饼清除后，关闭所有阀门，以待下次过滤使用。如较长时间停机时，排渣阀门就应关闭30°，且网板必须拿出来清洗。

　　当板式密闭过滤机的工作时间很短，压力很快升高时，往往是由于滤网片堵塞所致。这时应检查滤网片，将滤网片放到亮处与滤网片成45°角观察，如发现堵塞应及时清洗。可采用化学处理法和机械清理法。板式密闭过滤机广泛应用于油脂行业、食品行业、化学行业、医药行业以及环保行业等。