烛式过滤机在一密闭的容器里组合多根多孔滤芯，在滤芯外套上过滤滤布（或其他过滤介质），过滤时用泵将料浆送入过滤器内，料浆中的液体穿过过滤介质进入多孔滤芯的中心汇总到清液出口排出，在烛式过滤机未形成滤饼前，排出的“清液”再回到原料浆进口送至过滤器作循环过滤，直至烛式过滤机形成滤饼，提供一信号控制清液不再循环，清液通过三通阀送至下道工序使用，进行正常过滤。

烛式过滤机在过滤后期，如底部残留料浆不能排回料浆槽，这时可用泵抽出底部的残留料浆，再返回顶部中央的过滤机顶盖内，并通过喷嘴均匀喷洒到过滤管上，通过机内输入压缩气体使残留的液体全部滤出。由于烛式过滤机可再过滤时形成均匀的烛式过滤器，因而可在机内通入洗涤液很方便地对滤饼进行洗涤。如通过顶部喷淋的方法对滤饼进行洗涤，则可大大节省洗涤液。

　　工作时，由压紧装置(油缸活塞杆或丝杠)推动推板，隔膜压滤机将位于推板和尾板之间的滤板 和滤布压紧，补压紧的滤板与滤板之间就形式了滤室，由料泵物料从尾板进 料 孔进入各个滤室，固体颗粒被截留在滤室内，并形成滤饼，液体则透过滤饼和滤布由出液孔排出机体外。若隔膜压滤机需要对滤饼进行洗涤，可用尾板上的洗液口通入洗涤水对滤饼进行洗涤。同样若 需 将滤饼干吹干，可由洗液口通入压缩空气，将滤饼吹干。

　　过滤流程：经沉淀或澄清后的清水，经配水槽和U形管进入虹吸上升管，再由顶盖内的布水挡板均匀地分配到滤料层中，水自上而下通过滤料层进行过滤，滤水后由小阻力配水装置进行收集后进入清水区（即出水箱）贮存，当水位上升至出水管时，滤后水自流到清水池。

　　反洗流程：滤池运行初时比较清洁，随着运行时间的推移而滤层表面颗粒杂质逐渐增多，水头损失也随之增加，水位将沿着虹吸上升管慢慢升高，当水头损失增加到一定程度后，虹吸上升管中的水位上升到虹吸辅助管口并从辅助管口急速流下，过滤器依靠水流的挟气和射流作用及抽气管将虹吸管中的空气带走，使虹吸管形成真空，虹吸上升管中的水就大量地越过管顶沿虹吸下降管落下。

　　1.压滤设备的核心部件必须严格按照规范使用

　　拆卸上部，然后清洗。不要因为急躁而忽略这个过程。即使压滤机成本不高，长期积累也是一项重要支出。另外，一般是发滤布的存放空间要放在枯燥的环境中，因为滤布主要是纤维做的，使用不当只会改变。尤其是潮湿气候的影响更为严重。

　　2.有必要定期检查压滤设备的内部。压滤机运行过程中产生的热量很容易带走。

　　如果原来的润滑脂蒸发了光滑的油，会导致机械零件之间严重磨损。这也是必然的。薄膜压滤机的这种操作。确保薄膜压滤机遵循其预防措施并延长其使用寿命。

　　3.合理的进料压力是压滤设备的主要驱动力。进料压力越高，压滤机速度越快。但是，过高的进料压力只会造成设备磨损;在进料的早期阶段，没有收集在过滤室中的材料是不令人满意的。严格来说，过滤室的密封效果并不理想。然后，保证合理的进料浓度:理论上，压滤机的进料浓度越高越好。因此，在压滤机的给料期和前期，要坚持低压大流量、压力控制好。

　　正常过滤一段时间后，当多孔烛芯上滤饼达到一定厚度时，提供一信号控制进料（停止），然后排净过滤器内的残液，排净后提供一信号控制反吹口进行反吹，使滤饼脱落，反吹一定时间后，停止反吹，提供一信号打开过滤器排渣口进行排渣，排渣结束后关闭排渣口，回到过滤前初始状态，准备进行下一轮过滤。烛式过滤机用于液体的澄清时，可在料浆中直接加硅藻土、活性炭等助剂，使过滤速率更快，滤液更澄清，全密闭操作，既适合于一般物料的过滤，也可用于易燃易爆、有毒或剧毒的危险产品及不允许有污染的鲜美食品、生物制品及药品等的过滤。